ขวดพลาสติกที่ใช้ในเครื่องสำอางผลิตขึ้นอย่างไร?

กระบวนการผลิตขวดพลาสติกที่ใช้ในการผลิตเครื่องสำอางโดยทั่วไปประกอบด้วยกระบวนการหลัก 2 กระบวนการ ได้แก่ การฉีดขึ้นรูปและการเป่าขึ้นรูป ขั้นแรก เม็ดพลาสติกจะถูกทำให้เป็นพลาสติกในถังของเครื่องฉีดขึ้นรูป จากนั้นหลอมละลายด้วยความร้อนและแรงเฉือนของสกรูป้อน จากนั้นจึงฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์หลายช่อง ซึ่งจะมีรูปร่างเป็นท่อยาว กระบวนการนี้ใช้ได้กับขวดพลาสติกที่ทำจากวัสดุ พีพี, พีอี, K, เช่น, เอบีเอส, อะคริลิก, สัตว์เลี้ยง เป็นต้น

กระบวนการผลิตทั่วไปอีกประการหนึ่งคือกระบวนการอัดรีดและเป่า กล่าวคือ วัตถุดิบพลาสติกจะถูกเพิ่มเข้าไปในเครื่องอัดรีด ให้ความร้อนและหลอมละลายเพื่อทำให้พลาสติกอ่อนตัวและอัดขึ้นรูปแท่งที่หลอมละลาย จากนั้นจึงใส่ลงในแม่พิมพ์ขวดเพื่อเป่าและขยายรูปร่าง จากนั้นจึงนำออกจากแม่พิมพ์หลังจากทำให้เย็นลงและขึ้นรูปแล้ว โดยตัดขอบที่เหลือเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กระบวนการนี้ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตขวดพลาสติกโพลีเอทิลีนและพีวีซี

สำหรับขวดพลาสติก สัตว์เลี้ยง ยังมีกระบวนการฉีดเป่าด้วย นั่นคือ วัตถุดิบพลาสติกจะถูกฉีดขึ้นรูปด้วยแท่งพลาสติกรูปท่อแล้วใส่ลงในแม่พิมพ์ขวดน้ำ จากนั้นเป่าแห้งด้วยการฉีดขึ้นรูปแล้วทำให้เย็นลงเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กระบวนการประเภทนี้เป็นกุญแจสำคัญในการผลิตขวดพลาสติก สัตว์เลี้ยง

นอกจากนี้ วัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางยังรวมถึงขวดแก้ว หลอด ขวดสูญญากาศ และภาชนะหลักและกล่องสีอื่นๆ กล่องภายนอก กล่องและวัสดุเสริมอื่นๆ การออกแบบขวดเครื่องสำอางโดยทั่วไปจะอิงตามรูปแบบการออกแบบ ออกจากแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนทดสอบ การผลิตและการผลิต การปิดกั้น การเจียรและการขัด การทาสี การทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ สีทึบและกระบวนการพิมพ์สีผสมของกระบวนการผลิต

กระบวนการผลิตขวดพลาสติกที่ใช้ผลิตเครื่องสำอางทั่วไปเกี่ยวข้องกับวัสดุและเทคโนโลยีที่หลากหลาย รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงการฉีดขึ้นรูป กระบวนการอัดรีดเป่า และกระบวนการฉีดดึงและเป่า รวมถึงขั้นตอนการออกแบบและการประมวลผลที่ตามมา